FAQ
Häufige Fragen zu Planung, Fertigungsaufträgen, Verbrauch, Fremdarbeit und Werkzeugverwaltung in BE-terna Manufacturing.
FAQ Warum wird meine Artikelversion nicht im Fertigungsauftrag angezeigt? Meist ist keine Version zertifiziert, die Nummernserie fehlt oder der Fertigungsauftrag wurde nach der Änderung nicht aktualisiert.
Prüfen Sie zuerst auf der Artikelkarte, ob eine Nummernserie für Artikelversionen eingerichtet ist und in der Versionsliste genau eine Version den Status Zertifiziert trägt. Kontrollieren Sie danach die FactBox auf Artikelkarte oder Artikelliste und führen Sie am Fertigungsauftrag Prozess > Fertigungsauftrag aktualisieren aus. Erst danach wird die zertifizierte Artikelversion in die Fertigungsauftragszeile übernommen. Details stehen auf Stammdaten und Einrichtung.
FAQ Warum fehlen Ergebnisse in meinem automatischen Planungslauf oder im erwarteten Buchblatt? Überlappende Artikelfilter oder mehrere Planungsläufe für denselben Artikel sind die häufigste Ursache.
Wenn ein Artikel durch mehrere Planungslauf Einrichtungen erfasst wird, landet das Ergebnis im zuletzt berechneten Buchblatt. Prüfen Sie daher Planungsgruppe, Filter Ausdruck, Parameterzeichenfolge des Aufgabenwarteschlangenpostens sowie die Ziel-Buchblätter der einzelnen Planungsläufe. So vermeiden Sie, dass Planungsvorschlagszeilen an anderer Stelle gelöscht oder überschrieben werden. Mehr dazu finden Sie auf Fertigungsplanung.
FAQ Warum kann ich einen Fertigungsauftrag nicht beenden? Offene ausstehende Verbräuche, verbleibende Komponentenbuchungen oder fehlende Arbeitsgangrückmeldungen sind die häufigsten Ursachen.
Starten Sie zuerst mit der Übersichtsseite für freigegebene Fertigungsaufträge und prüfen Sie, ob Komponenten, Kapazitätsposten oder Kommissionieraufträge noch offen sind. Wenn im Fertigungsauftrag Ausstehender Verbrauch gesetzt ist, muss dieser zunächst nachgebucht oder storniert werden, bevor der Auftrag beendet werden kann. Details sind auf Fertigungsauftragsverwaltung und Logistik beschrieben.
FAQ Warum werden in der Werkerzeiterfassung nicht die erwarteten Arbeitsgänge angezeigt? Meist greifen Werkerfilter auf Arbeitsplatzgruppe, Arbeitsplatz oder Abteilung oder die Arbeitsgänge sind nicht freigegeben.
Prüfen Sie zuerst den Werkerstammsatz und die dort gepflegten Filter. In der Zeiterfassung werden nur freigegebene Arbeitsgänge angezeigt, die zu diesen Kriterien passen. Zusätzlich kann der angemeldete Werker auf der Seite Zeiterfassung manuell Filter ändern; diese Abweichungen sind optisch gekennzeichnet. Prüfen Sie außerdem den Werker Authentifizierungstyp und die hinterlegte Rolle BE-Manufacturing Werker. Siehe Fertigungsauftragsverwaltung.
FAQ Warum bricht die automatische Rückwärtsbuchung bei Ist-Meldung oder Wareneingang ab? Meist fehlt Lagerbestand für eine mit Verbindungscode verknüpfte Komponente oder der Lagerort behandelt keine ausstehenden Verbräuche.
Wenn ein Arbeitsgang Komponenten mit Buchungsmethode = Rückwärts und Verbindungscode verwendet, muss für die automatische Verbrauchsbuchung ausreichend Bestand vorhanden sein. Fehlt dieser Bestand, bricht die Buchung entweder ab oder es werden ausstehende Verbräuche erzeugt, sofern der Lagerort diese Funktion zulässt. Prüfen Sie deshalb Lagerbestand, Lagerorteinstellung und die Seite Logistik.
FAQ Warum wurden Serien- oder Chargennummern nicht automatisch übernommen? Automatische Artikelverfolgung hängt von der Tracking-Code-Einrichtung, der Hauptkomponente und dem auslösenden Prozessschritt ab.
Kontrollieren Sie, ob auf Tracking-Code, Hauptkomponente und Ausgabeartikel dieselbe gewünschte Logik eingerichtet ist. Je nach Szenario erfolgt die Nummernvergabe erst beim Aktualisieren des Fertigungsauftrags, beim Validieren der Montageauftragsmenge oder nach der Verbrauchsbuchung der Hauptkomponente. Beachten Sie außerdem, dass nicht jede Kombination aus Serien-, Chargen- und Paketübernahme unterstützt wird. Die fachlichen Hintergründe stehen auf Fertigungsauftragsverwaltung.
FAQ Warum fehlen Standardwerte wie Benutzer oder Lagerort im Fertigungsauftrag? Die Herkunft des Auftrags und artikelbezogene Übersteuerungen beeinflussen, welche Standardwerte tatsächlich übernommen werden.
Die Übernahme von Zugewiesene Benutzer-ID, Geschäftsbuchungsgruppe und Standard Fertigmeldung Lagerortcode hängt von den aktivierten Schaltern in der Produktion Einrichtung und vom Erzeugungsweg des Auftrags ab. Zusätzlich hat ein auf dem Artikel gepflegter Fertigmeldungslagerort Vorrang vor dem Standard aus der Einrichtung. Prüfen Sie daher sowohl die Produktion Einrichtung als auch die Artikelkarte. Mehr dazu finden Sie auf Stammdaten und Einrichtung und Fertigungsauftragsverwaltung.
FAQ Wann sollte ich einen beendeten Fertigungsauftrag wiedereröffnen? Wiedereröffnung ist für Korrektur- und Nachbuchungsfälle gedacht, nicht für eine erneute reguläre Fertigungsplanung.
Beendete Fertigungsaufträge sollten nur dann wieder freigegeben werden, wenn zusätzliche Verbräuche, Ist-Meldungen oder Stornos gebucht werden müssen. Eine wiedereröffnete Fertigung wird nicht neu kapazitiv geplant und erzeugt bei rückwärts gebuchten Positionen keine zweite automatische Rückwärtsbuchung. Verwenden Sie diese Funktion daher nicht als normalen Umweg, um einen bereits abgeschlossenen Auftrag erneut in die operative Planung zu ziehen. Siehe Fertigungsauftragsverwaltung.
FAQ Warum funktioniert Wareneingang in der Fremdfertigung nicht wie erwartet? Häufig ist der Fremdarbeitsgang nicht der letzte Arbeitsgang oder rückwärts gebuchte Komponenten mit Verbindungscode führen zu Folgeproblemen.
Für den unterstützten Standardablauf sollte der Fremdarbeitsgang der letzte Arbeitsgang im Arbeitsplan sein. Ist das nicht der Fall, kann die Rücklieferung zwar gebucht werden, der interne Weitertransport zum nächsten Arbeitsplatz bleibt aber ununterstützt. Prüfen Sie zusätzlich, ob Komponenten mit Buchungsmethode = Rückwärts und Verbindungscode beteiligt sind. In solchen Fällen helfen Einkauf und Fremdarbeit und Logistik.
FAQ Warum erscheinen Werkzeugdimensionen oder Werkzeugposten nicht wie erwartet? Meist fehlt die Aktivierung in der Produktion Einrichtung, das Werkzeug ist am Arbeitsgang nicht korrekt zugeordnet oder die Anzahl der Dimensionen ist zu hoch.
Prüfen Sie zuerst die Werkzeugzuordnung am Arbeitsgang und bei Komplettwerkzeugen zusätzlich den Schalter Einsatz bei Istmeldung buchen. Wenn Dimensionen aus Werkzeugen in Ist-Meldungszeilen fließen sollen, muss die entsprechende Aktivierung in der Produktion Einrichtung gesetzt sein. Beachten Sie außerdem, dass pro Ist-Meldungszeile maximal 10 Dimensionswerte unterstützt werden. Details finden Sie auf Werkzeugverwaltung.