Fertigungsauftrag on Product Documentation

Statusmanagement

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Das Statusmanagement bündelt Erweiterungen, die Statusänderungen von Fertigungsaufträgen sicherer und effizienter machen. BE-terna Manufacturing stellt dafür Übersichtsseiten, Prüfungen und Zusatzoptionen bereit, damit Anwender vor der Freigabe oder Beendigung eines Fertigungsauftrags Material, Komponentenverbrauch, Arbeitsgänge und offene Buchungen kontrollieren können.

Fachlicher Nutzen

Fest geplante Fertigungsaufträge können vor der Freigabe anhand der Materialverfügbarkeit geprüft werden.
Freigegebene Fertigungsaufträge können vor dem Beenden anhand von Komponenten, Arbeitsgängen, Kommissionierung und Kapazitätsposten geprüft werden.
Statusänderungen können für markierte Fertigungsaufträge ausgeführt und bei Bedarf gedruckt werden.
Mehrere freigegebene Fertigungsaufträge können kontrollierter auf Beendet gesetzt werden, auch wenn Warnungen zu Restmengen auftreten.
Vordefinierte Filter in der Fertigungsauftragssteuerung Einrichtungsliste beschleunigen die Arbeit bei großen Auftragsmengen.

Freigabe fest geplanter Fertigungsaufträge prüfen

Die Seite Freigabestatus für fest geplante FA zeigt geplante und fest geplante Fertigungsaufträge, deren Zeilen und Komponenten in einer Struktur. Für jede Komponente werden Bedarfsmengen und verfügbarer Lagerbestand berechnet. Ist der verfügbare Lagerbestand kleiner als der Gesamtbedarf, wird die Komponente rot markiert. Dadurch werden auch die übergeordnete FA-Zeile und der Fertigungsauftragskopf rot markiert.

Ausstehende Verbräuche

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Wenn bei einer Ist-Meldung oder beim Wareneingang aus Fremdfertigung automatisch Komponenten verbraucht werden, muss für rückwärts gebuchte Komponenten ausreichend Lagerbestand vorhanden sein. Fehlt Bestand, kann der Standardprozess abbrechen. BE-terna Manufacturing kann in ausgewählten Lagerorten den vorhandenen Bestand verbrauchen und den fehlenden Rest als Ausstehenden Verbrauch registrieren.

Ausstehende Verbräuche gehen dadurch nicht verloren. Sie bleiben am Fertigungsauftrag sichtbar und müssen nachgebucht oder storniert werden, bevor der Fertigungsauftrag beendet werden kann.

Artikelverfolgung

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Die Artikelverfolgung in BE-terna Manufacturing erweitert die Standardlogik von Business Central für Fertigungs- und Montageprozesse. Anwender können Serien-, Chargen- und Paketnummern automatisch aus Nummernserien, aus der Fertigungs- oder Montageauftragsnummer oder aus einer Hauptkomponente ableiten. Zusätzlich können Fertigungsauftragszeilen nach Chargen- oder Seriennummern aufgeteilt werden, damit Komponenten, Arbeitspläne, Reservierungen, Kommissionierung und Artikelverfolgung pro Teilmenge nachvollziehbar bleiben.

Fachlicher Nutzen

Serien-, Chargen- und Paketnummern können automatisch vorgeschlagen werden.
Eine Hauptkomponente kann ihre Verfolgungsinformation an den Ausgabeartikel übertragen.
Serienpflichtige Endprodukte können automatisch in mehrere Fertigungsauftragszeilen aufgeteilt werden.
Chargenpflichtige Endprodukte können nach einer Teil-Ist-Meldung in Restzeilen getrennt werden.
Komponenten- und Ausgabeartikel bleiben je Teilmenge eindeutig zuordenbar.

Herkunft der Artikelverfolgung festlegen

Die zusätzlichen Felder auf der Artikelverfolgungscodekarte steuern, woher automatische Verfolgungsinformationen kommen.

Buchung

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Die Buchungsfunktionen in BE-terna Manufacturing unterstützen Anwender im Produktionsbuch.-Blatt, Verbrauchsbuchblatt und Ist-Meldungsbuchblatt. Sie berechnen zusammenhängende Verbrauchs- und Istmeldemengen automatisch und schlagen bei Korrekturen die passenden Ausgleichsposten vor.

Das Ziel ist, Verbrauch und Istmeldung schneller, konsistenter und mit besserer Kostentransparenz zu erfassen. Automatisch vorgeschlagene Mengen und Ausgleichsposten können vor dem Buchen weiterhin manuell geprüft und angepasst werden.

Fachlicher Nutzen

Verbrauch und Istmeldung können im Produktionsbuch.-Blatt zusammen bearbeitet werden.
Die Fertigmenge kann aus der Verbrauchsmenge der Hauptkomponente berechnet werden.
Die Verbrauchsmenge kann aus der Fertigmeldemenge berechnet werden.
Bearbeitungszeit wird abhängig von Fertigmenge und Arbeitsplan neu berechnet.
Bei negativen Verbrauchs- oder Istmeldemengen schlägt BE-terna Manufacturing passende Ausgleichsposten vor.

Grenzen vor dem Buchen beachten

Die Automatik ersetzt keine fachliche Prüfung vor dem Buchen. Prüfen Sie besonders:

Nacharbeit

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Viele Unternehmen haben hohe Qualitätsanforderungen an ihre Artikel. Wenn während oder nach der Fertigung Fehler erkannt werden, muss ein Artikel oft gezielt nachbearbeitet werden. Der Business-Central-Standard bildet Nacharbeit nicht als eigenen Fertigungsprozess ab. BE-terna Manufacturing ergänzt dafür eine Nacharbeitslogik über Dokumentenart, Nacharbeits-Arbeitsplan und Funktionen zum Erzeugen von Nacharbeits-Fertigungsaufträgen.

Fachlicher Nutzen

Nacharbeit kann mit einem eigenen Arbeitsplan abgebildet werden.
Die Dokumentenart steuert, ob ein Fertigungsauftrag als Nacharbeit gilt.
Beim Aktualisieren des Fertigungsauftrags wird der Nacharbeits-Arbeitsplan übernommen.
Nacharbeitsaufträge können aus Verkaufsaufträgen, freigegebenen Fertigungsaufträgen und beendeten Fertigungsaufträgen erzeugt werden.
Eine Standardauftragsunterart für Nacharbeit kann in der Produktion Einrichtung vorbelegt werden.

Nacharbeits-Arbeitsplan einrichten

Erstellen Sie einen neuen Arbeitsplan, der die Nacharbeit abbildet.
Passen Sie die Arbeitsgänge an Ihren Prozess an.
Setzen Sie den Status auf Zertifiziert.

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Listen

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Die Listen im Bereich Fertigungsauftrag geben Anwendern einen auftragsübergreifenden Blick auf Fertigungsaufträge, Fertigungsauftragszeilen, Arbeitsgänge und Komponenten. Sie eignen sich für Tagessteuerung, Analyse, Rückfragen, Navigation in Detaildaten und wiederkehrende Aktionen, ohne zuerst jeden Fertigungsauftrag einzeln zu öffnen.

Zusätzlich unterstützt BE-terna Manufacturing eine Fortschrittsübersicht für freigegebene Fertigungsaufträge und eine erweiterte Navigation durch verbundene Artikelposten. Damit können Produktionsfortschritt, Komponentenverwendung und Wertschöpfungsketten im selben Arbeitskontext nachvollzogen werden.

Fachlicher Nutzen

Fertigungsaufträge können statusübergreifend gefiltert, geprüft und aus einer zentralen Arbeitsliste weiterbearbeitet werden.
Fertigungsauftragszeilen, Arbeitsgänge und Komponenten lassen sich unabhängig vom einzelnen Auftrag analysieren.
Nicht editierbare Listen schützen operative Daten, erlauben aber Navigation in Karten, Posten, Dimensionen, Verfügbarkeiten und weitere Detailseiten.
Die Fortschrittsübersicht zeigt Kapazitäten, Mengen, Ausschuss und verzögerte Arbeitsgänge je Arbeitsplan.
Verbundene Artikelposten können vorwärts und rückwärts entlang der Wertschöpfungskette verfolgt werden.

FA Liste verwenden

Die FA Liste zeigt Fertigungsaufträge aller Status in einer gemeinsamen Übersicht. Standardlisten in Business Central sind häufig statusbezogen. Diese Liste ist dafür gedacht, Fertigungsaufträge über Statusgrenzen hinweg zu suchen, zu filtern und anschließend gezielt in Karte, Buchblatt, Bericht oder Posten zu wechseln.

Berichte

Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000

Zweck

Die Berichte im Bereich Fertigungsauftrag unterstützen operative und kaufmännische Auswertungen. Sie strukturieren Fertigungsauftragsinformationen für Werkstattpapiere, Material- und Kapazitätslisten, Nachkalkulationen und WIP-Bewertungen.

BE-terna Manufacturing erweitert Standardberichte aus Business Central um zusätzliche Spalten, bessere Gruppierung und Auswertungen über mehrere Fertigungsebenen.

Fachlicher Nutzen

Fertigungsaufträge können mit Kopf, Zeilen, Arbeitsgängen und Komponenten strukturiert ausgegeben werden.
Werkstattpapiere enthalten zusätzliche Beschreibungen, Mengen, Einheiten, Zeiten und QR-Informationen.
Arbeitsgang- und Materialbedarfslisten lassen sich gezielter sortieren und filtern.
Der Kostennachweis zeigt erwartete und tatsächliche Kosten über mehrere Fertigungsebenen.
WIP-Berichte können über einen Grenzwert auf relevante Fertigungsaufträge reduziert werden.

FA Ausdruck BE verwenden

Der Bericht FA Ausdruck BE ordnet Fertigungsauftragsinformationen strukturiert an. Er zeigt Informationen aus dem Fertigungsauftragskopf, den Fertigungsauftragszeilen, den Arbeitsplanzeilen und den Komponenten.